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          固廢干化設(shè)備系列

          污泥干化減量干燥機


          產(chǎn)品詳情概述:
             單滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到. . .

             單滾筒板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

          一、特點:

            1、熱效率高

                 筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達70~80%

            2、干燥速率大

                 筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大, 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度,一般可達30~70kg.H?O/m2.h。

            3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定

                 滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

            4、適用范圍較廣

                 采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。

            5、單機的生產(chǎn)能力

                 受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過大。單筒的干燥面積,很少超過12m2。同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。

              6、供熱介質(zhì)簡便

                 常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/com2,很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒:對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。

          二、結(jié)構(gòu)形式:
                 單滾筒板干燥機按操作壓力分常壓和減壓兩種形式:

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          三、技術(shù)參數(shù):


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          注:如客戶需要,可為客戶設(shè)計制造上部進料雙滾筒干燥機。


          四、安裝

          本機安裝系根據(jù)總圖布置安裝,地面要平整,蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥,各蒸氣進口法蘭連接牢固。

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          五、使用領(lǐng)域

           潤凱干燥的單滾筒刮板干燥機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片:可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

          六、適應(yīng)物料

          單滾筒刮板干燥機適用于化工、凈水劑、硫酸銅、動物膠、植物膠、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、青霉素菌渣、廢水提取蛋白、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。

          七、維護

          1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂,定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件?有磨損嚴重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
                 2、電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。

          八、調(diào)試

              1、單滾筒刮板干燥機本機安裝后要先進行試運轉(zhuǎn)實驗點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
              2、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活,觀察蒸氣進出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
              3、啟動電機,主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
              4、啟動絞龍電機,輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。


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          刮板

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