一、產(chǎn)品概述
結(jié)晶葡萄糖依制造工藝的不同可分為一水葡萄糖（C6H12O6.H2O）和無水葡萄糖（C6H12O6）。一水結(jié)晶葡萄糖分為食品級葡萄糖和醫(yī)藥葡萄糖，食品級葡萄糖主要用于食品加工業(yè)及蔬菜保鮮行業(yè)。一水葡萄糖經(jīng)過加氫可制造山梨醇，醫(yī)藥級一水葡萄糖主要做為口服醫(yī)藥的原（輔）料。一水結(jié)晶葡萄糖再繼續(xù)加工可以制造無水葡萄糖，無水葡萄糖主要用于制造醫(yī)藥針劑和輸液。
二、工程概述
生產(chǎn)線為集除濕、干燥、收料、輸送、冷卻、篩分、料倉儲存、成品包裝系統(tǒng)于一體的大型全套生產(chǎn)流水線。
一、設(shè)備特點
1、干燥強度大，設(shè)備投資省： 氣流干燥設(shè)備的處理量是最大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所無法比擬的。
2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5-2秒）因此可以實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
3.、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備由較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜幔弧?00℃時，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時，燃油熱風(fēng)爐。
三、工程原理
濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過風(fēng)機；QG型氣流干燥是正壓操作，物料經(jīng)過風(fēng)機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計的新型干燥設(shè)備。